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Werdegang vom Rohmaterial zum Fertigteil

Häufig fragen mich Interessenten und Kunden wie meine Unterhammerwaffen gefertigt werden.
Nachfolgend zeige ich anhand einiger Teile für Gewehr und Pistole wie von mir Einzelteile gefertigt werden. Den Werdegang einer Steinschloßpistole können Sie hier betrachten.

Zunächst wird auf konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen - ohne CNC-Steuerung - die Zerspanung der Rohteile realisiert.
Schon bei diesem Arbeitsschritt ist die Hand des Bedienenden gefragt, ohne die sich keine konventionelle Maschine bewegt. Jedes Maß muß von Hand eingestellt und der Vorschub manuell in Gang gesetzt werden.

Die Veredelung der einzelnen Waffenteile von Hand, ist der letzte und aufwendigste Arbeitsschritt. Auf diese Weise wird jede Waffe zum Unikat - gefertigt für Sie - Qualität für Generationen.

Hingegen ist die in Massenfertigung produzierte Waffe ohne Seele. Die von Hand gefertigte ist erfüllt von Leben und Ausdruck des Anspruchs seines Besitzers.


Billinghurst Gewehr-Basküle

rohmaterial Basküle

 

Die Materialstangen werden vom Stahlhandel in 6 Meter Länge angeliefert.
Als erstes wird das Rohteil auf Länge gesägt.
Gewicht: 1,23 Kilogramm

Basküle gedreht und gefräst

Danach geht es ans Drehen und Fräsen. Hierbei wird schon ein beachtlicher Teil des ursprünglichen Materials abgetragen.

Basküle vorgesägt

 

Im nächsten Schritt wird die obere Kontur der Basküle auf der Bandsäge gesägt.

Basküle gesägt

Die restliche Kontur der Basküle ist gesägt.

Basküle befeilt

 

Um dem Teil die endgültige Form zu geben, ist feilen angesagt.
Die Basküle wiegt in diesem Zustand nur noch 130 Gramm!

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Basküle für die Unterhammerpistole Billinghurst

rohmaterial Basküle

 

Die Materialstangen werden vom Stahlhandel in 6 Meter Länge angeliefert.
Als erstes wird das Rohteil auf Länge gesägt.
Gewicht: 672 Gramm

Der Rohling wurde überdreht.

 

Der Rohling wurde überdreht.

l Basküle abgeflacht

 

Im nächsten Schritt wurde das Teil beidseitig durch Fräsen abgeflacht.

Basküle vorgefräst

Die Unterseite der Basküle und der hintere Radius wurde gefräst, das Teil wurde auf seine endgültige Länge gebracht. Die Bohrung (Passung) für den Laufzapfen ist nun auch eingebracht.

Basküle gefräst

 

Die restlichen Fräs- und Bohrarbeiten sind erledigt.
Die Basküle wiegt in diesem Zustand nur noch 102 Gramm!
Basküle gefräst Basküle und Gehäuse sind befeilt und geschliffen. Die Teile sind bereit zum Gravieren oder beim Standardmodell fertig für das Brünieren.
basküle gehärtet Nach dem Gravieren gehen die Teile zum Oberflächenhärten.
In diesem Zustand kommen die Teile aus der Härterei zurück.
Basküle fertig geschliffen Das Oberflächenfinish ist erledigt, die Teile können nun montiert werden..
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Billinghurst-Abzugsgehäuse
 

rohmaterial Abzugsgehäuse

 

Auch hier wird zunächst das Rohteil gesägt.
Gewicht: 390 Gramm

Abzugsgehäuse gefräst

 

Dann wird gefräst und gebohrt.
Abzugsgehäuse Kontur sägen Im nächsten Schritt wird die untere Kontur des Gehäuses auf der Bandsäge gesägt.

Abzugsgehäuse ausgesägt

 

Das ausgesägte Teil.

Abzugsgehäuse befeilt

 

Durch feilen wird das Teil in seine endgültige Form gebracht.
Das Gehäuse wiegt jetzt nur noch 72 Gramm!

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Schlagfeder Billinghurst

Federrohlinge

 

Links: gesägtes Federstahlstück,
Mitte: bereits auf Breite gearbeitet
Rechts: vorgefräster Federrohling.
Federrohling Warm (glühend) auf Form gebogene Feder
Anschließend wird sie auf die engültige Form gearbeitet,
gehärtet, angelassen und geschliffen.
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Achtkantfräsen eines Billinghurst Gewehrlaufes
Billinghurst Unterhammergewehr Lauf Achtkantfräsen
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Billinghurst Unterhammergewehr ovale Ausführung
Billinghurst Unterhammergewehr ovale Schwanzschraube Links das vorgedrehte Rohteil, rechts die aus dem Vollen fertig hergestellte Schwanzschraube inkl. Gravur.

 

 

 

Billinghurst Unterhammergewehr ovale Basküle

Basküle vorgefräst. Die weiteren Schritte erfolgen wie bereits oben dargestellt.  

 

Billinghurst Unterhammergewehr ovale Basküle

Die ovale Form wurde gefräst.  

   
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